一、工藝及流程圖(除壓泥、配藥外,實(shí)現自控)
1、 含氟廢水流入 1#緩沖槽,經(jīng)泵進(jìn)入 1#反應槽,投加除氟劑 F4;
2、 經(jīng)反應槽充分反應后,廢水自流進(jìn)入 3#反應槽,自動(dòng)投加液堿,投加泵受 pH 計自動(dòng)控制,充分攪拌反應;
3、 廢水自流進(jìn)入 4#反應槽,加入 PAM 絮凝沉淀,自流進(jìn)入 1#斜板沉淀槽;
4、 廢水自 2#緩沖槽經(jīng)泵進(jìn)入 6#反應槽,投加除氟劑 F4,經(jīng)反應槽充分反
應后,廢水自流進(jìn)入 8#反應槽,自動(dòng)投加液堿,投加泵受 pH 計自動(dòng)控制,充分攪拌反應;
5、 廢水進(jìn)入 9#反應槽,加入 PAM 絮凝沉淀,自流進(jìn)入 2#斜板沉淀槽;
6、 廢水自流進(jìn)入 3#緩沖槽,達標排放;
7、 沉淀槽底部自動(dòng)閥定期開(kāi)啟,排入污泥緩沖槽,經(jīng)泵轉入原石膏壓濾機管道進(jìn)行污泥處理。
二.工藝可行性分析
通過(guò)前期對貴司廢水的檢測和了解,發(fā)現水體中硫酸根離子濃度較高,因此在工藝設計過(guò)程中我們排除了大量使用鈣鹽的方案。原因如下:
首先,使用鈣鹽不可避免的會(huì )產(chǎn)生大量的粉塵,操作環(huán)境差,以目前嚴格的環(huán)保要求來(lái)看可能會(huì )引起廠(chǎng)區環(huán)境的不合格;
其次,使用鈣鹽運行時(shí),在水流緩慢(吸附塔、過(guò)濾器等)和濾徑較小的工段,容易發(fā)生析鹽現象,這會(huì )引起管道堵塞及結垢(我司以往客戶(hù)使用均出現類(lèi)似情況,具體如下圖所示),需后續定期清理,影響運行的穩定性。
鈣鹽沉淀物淤積堵塞管道
硫酸鈣析出阻塞布水帽
針對于廢水的特點(diǎn),我司根據兩年來(lái)長(cháng)期的現場(chǎng)除氟經(jīng)驗,制定了除氟劑 F4 預處理+除氟劑 F4 深度處理的兩步處理運行方案,該運行方案占地面積小,使用計量泵準確加藥,使用 PLC 控制系統聯(lián)動(dòng)控制,工藝運行穩定。同時(shí),根據以往的實(shí)地經(jīng)驗,使用該工藝進(jìn)行廢水除氟處理,可以保證出水氟含量穩定在
0.5 ppm,調試完成后只需定期巡檢排除可能的設備故障,整個(gè)除氟流程無(wú)需人
工操作,大量節省人力和基建成本。
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